Самодельный ковш на заднюю или переднюю навеску трактора

При проведении отделочных работ каждого мастера интересует, как улучшить качество, сократить время и облегчить свой труд. Одним из приспособлений, способных помочь в данном случае, является штукатурный ковш «хоппер». Он позволяет механизировать рабочий процесс, что отражается на качестве и скорости работы. Рассмотрим его особенности, преимущества использования и узнаем, как изготовить такой инструмент своими руками.

Самовывоз — сегодня, Московская область, Люберецкий район, пос. Красково, ул. 2-ая Заводская, стр. 5а

  • г. Краснодар ул. Карла Гусника, д. 17/20 (р-н Витаминкомбината) Купить в г. Краснодар
  • Московская область, Люберецкий район, пос. Красково, ул. 2-ая Заводская, стр. 5а Купить в г. Москва
  • 720001, Кыргызстан, г. Бишкек, ул. Калыка Акиева 66 (пер. Токтогула), ТЦ "Весна", 3-й этаж, офис C3 Купить в г. Бишкек
  • г. Ростов-на-Дону, 16, офис 22 Купить в г. Ростов-на-Дону
  • г. Симферополь ул. Кубанская, 22А Купить в г. Симферополь
  • Ставропольский край, г. Лермонтов, ул. Промышленная, 15/6 Купить в г. Пятигорск
  • Чеченская республика, г. Грозный, трасса Грозный-Аргун Купить в г. Грозный
  • г. Пермь , оф.2 Купить в г. Пермь
  • г. Санкт-Петербург, пр. Народного Ополчения д. 1В Купить в г. Санкт-Петербург
  • Иркутск, ул. Трактовая 18А Купить в г. Иркутск

Правила безопасности при чистке колодца

Если выбран ручной способ чистки, человек, спускающийся в шахту, для обеспечения своей безопасности должен иметь:

  • 2 помощников, которые должны держать в поле зрения работающего внизу, переговариваться с ним, подавать инструменты, поднимать мусор и быть готовыми в любой момент оказать помощь;
  • страховочный пояс, независимо от глубины;
  • каску, непромокаемые сапоги и одежду;
  • лестницу на подпорной платформе.

Нельзя спускаться на дно колодца с кем-то из помощников, т.к. в случае непредвиденной ситуации достать двух человек из шахты намного сложнее. Работая на дне, нужно часто менять положение ног, чтобы избежать засасывания.

Перед тем как спуститься в шахту, нужно убедиться, что в ней нет газов. Людям с болезнями легких и сердечно-сосудистой системы, а также страдающим фобиями, нельзя работать в колодце глубже 3 м.

При чистке насосами необходимо сделать следующее:

Правила безопасности при чистке колодца
  • перед началом работ замерить сопротивление изоляции обоих агрегатов — оно должно быть более 0,5 МОм;
  • заземлить оба насоса;
  • не допускать перекручивания кабелей и перегиба шлангов;
  • исключить протечки воды на верхний (подающий) насос;
  • работать в резиновой обуви.

Чистка дна грейфером наиболее безопасна. Чтобы не подвергать риску свое здоровье, нужно:

  • подготовить площадку возле колодца — убрать посторонние предметы, выровнять;
  • установить на лебедку тормоз-трещотку;
  • работать в нескользящей обуви, каске и очках;
  • соблюдать правила работы с грузоподъемными механизмами.

В колодец спускается один человек, второй страхует.

Преимущества инструмента при отделке помещения

Хоппер ковш относят к эффективным устройствам для финишной обработки стен и потолков штукатурной смесью. В отличие от других способов нанесения, это приспособление имеет ряд очевидных преимуществ, среди которых выделяют:

Преимущества инструмента при отделке помещения
Преимущества инструмента при отделке помещения
  • быстроту проведения работ;
  • универсальность (он совместим с различными строительными смесями);
  • более высокий уровень адгезии раствора с поверхностью;
  • экономичность и невысокая стоимость материалов для изготовления;
  • применение примесей и декоративных составов.
Преимущества инструмента при отделке помещения
Преимущества инструмента при отделке помещения

Кроме перечисленных плюсов стоит отметить и возможность использования неквалифицированной рабочей силы. Достаточно понять принцип действия устройства и изучить инструкцию по эксплуатации и уже можно работать с различными решениями по отделке.

Преимущества инструмента при отделке помещения
Преимущества инструмента при отделке помещения

Единственным недостатком такой стеновой или потолочной конструкции является наличие компрессора. Он снижает мобильные качества штукатурной лопаты, особенно при работе с потолками или, если дом имеет высотные стены.

Преимущества инструмента при отделке помещения
Преимущества инструмента при отделке помещения

За счет своей универсальности хоппер ковш пригоден для работы с большой гаммой отделочных растворов и материалов, включая фактурные краски, цементно-песчаную смесь и жидкие обои. Добавление специальных примесей в рабочий раствор позволяет уменьшить затраты на отделочные материалы и улучшить свойства жидкой штукатурки.

Преимущества инструмента при отделке помещения
Преимущества инструмента при отделке помещения

Хоппер ковши принято делить на 2 категории:

Преимущества инструмента при отделке помещения
Преимущества инструмента при отделке помещения
  • для работы на вертикальных поверхностях;
  • потолочный для нанесения материала на обратно-горизонтальные и наклонные плоскости.
Преимущества инструмента при отделке помещения
Преимущества инструмента при отделке помещения

По конструкции оба варианта отличаются между собой лишь в задней части. У тех ковшей, что ориентированы на работу со стандартными вертикальными стенами, выходные сопла расположены прямо напротив воздуховода. Тогда как на устройствах для горизонтальных и высотных работ они направлены под определенным углом вверх. Это дает возможность работать даже на самых сложных поверхностях без необходимости постоянно наклонять инструмент. А специальная крышка в верхней части предотвращает разлив рабочей смеси во время отделки.

Преимущества инструмента при отделке помещения
Преимущества инструмента при отделке помещения

Основную емкость(бункер) чаще всего производят из оцинкованных листов нержавейки на сварных или клепочных соединениях. Во втором случае при самостоятельном изготовлении штукатурной лопаты и использованию приспособления для заклепочных работ можно изготовить хоппер ковш, практически полностью идентичный заводскому варианту.

Преимущества инструмента при отделке помещения
Преимущества инструмента при отделке помещения
Читайте также:  Заземление в частном доме своими руками 220в

Как работать с инструментом?

По своему внешнему виду хоппер-ковш отчасти напоминает краскопульт, который имеет почти идентичный метод использования. Непосредственно перед отделочными работами рассматриваемая оснастка комплектуется компрессором, фиксируемым посредством резинового шланга с ковшом. После этого набирается штукатурная смесь.

Сжатый воздух, после открытия пневматического клапана, поступает внутрь ковша, захватывая при этом форсункой мелкодисперсные частицы штукатурного состава. Наружу раствор выходит из сопла, распределяясь по стене сообразно смещению ковша относительно рабочей поверхности.

Как работать с инструментом?

Сам ковш собирается из нержавеющей тонколистовой стали, которая способствует одновременно снижению общей массы и увеличению срока службы хоппер-ковша.

Так как оштукатуривание стен с использованием хоппер-ковша заметно отличается от традиционной технологии обработки стен, то работа с инструментом требует от человека некоторых навыков, которые будут складываться из последовательного выполнения следующих действий:

  • Первым делом необходимо смочить ковш водой! Благодаря этому штукатурный раствор будет легче вылетать наружу через сопло, так как адгезионные силы сцепления состава со стенками будут минимальны;
  • Подготовка штукатурки. В случае использования традиционных компонентов, а именно цемента и песка, стоит позаботиться, чтобы консистенция смеси оставалась менее вязкой. Наилучшим же вариантом считается применение гипсовых растворов;
Как работать с инструментом?

Большего удобства и производительности во время работы с хоппер-ковшом можно добиться, если добавить в состав модифицированные добавки.

  • Подготовка рабочей поверхности, будь то потолок либо стена. Для этого участок тщательно очищается от грязи и пыли, убираются любые неровности, выставляются маяки, после чего покрытие увлажняется. В некоторых случаях мастера для большей долговечности используют грунтовые составы либо армирование из геотекстиля или стеклосетки;
  • Заготовка требуемого запаса штукатурного раствора, учитывая средний расход в 30-40 л/ч. Обычно емкость ковша составляет 3-4 литра, так что его полное опорожнение происходит уже спустя несколько секунд. Исходя из этого, объема раствора должно хватить для обработки стены 10-20-миллиметровым слоем штукатурки. За один заход, в большинстве случаев, расходуется порядка 60 килограмм готовой штукатурной смеси, так что при больших объемах работ целесообразнее пользоваться бетономешалкой;
  • Расстояние до поверхности определяется исходя из свойств применяемого жидкого состава. В случае с промышленными хоппер-ковшами этот показатель достигает 40-50 миллиметров. После этого реализуется беспрерывное распыление смеси;
  • Во время перерывов устройство нужно хорошо прочищать от остатков смеси. С этой целью пустой ковш окунается в емкость с водой, после чего активируется подача сжатого воздуха. Очистка закончится, когда из сопла будет выходить лишь воздух.
Как работать с инструментом?

Затирка неровностей или финишная отделка стен реализуется аналогичным образом, как при обычном оштукатуривании.

Хоппер-ковш своими руками

Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.

Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.

Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится. По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.

Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.

Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:

  • Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
  • Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
  • Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…900), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
  • В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.
  • Читайте также:  Выбираем секатор правильно: обзор самых лучших и удобных моделей

    В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.

    Видео функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.

    Штукатурный ковш хоппер особенности и преимущества применения

    от 2 до 3

    900-1000

    от 3 до 4

    В зданиях средней высоты и в производственных корпусах сжатый воздух подводится через резиновый рукав, которым комплектуется хоппер-ковш. Внутренний диаметр рукава рекомендуется применять не ниже 16 мм.

    В многоэтажных зданиях (с этажностью 5-, 6- и более) допускается монтаж системы подачи сжатого воздуха в виде стояка в лестничном пролете. Для этого можно применять те же трубы, что применяются для водоснабжения и отопления, диаметром 1/2″, либо 3/4″.

    Рекомендуем для работы хоппер ковша использовать компрессор Moller 500/100 220 или агрегат более высокой производительности Moller 650/100 380

    Пример процесса торкретирования (штукатурных работ с применением хоппер-ковша)

    Торкрет для внутренних и наружных стен, наносимый в несколько слоев пневматическими торкрет-приборами

    Наносится первый слой толщиной 1-1,5 см. После его застывания — наносится второй слой, наращиваемый до общей толщины покрытия 2,5 — 2,8 см.

    По высыханию первых двух слоев (по истечению 8-10 дней) наносится третий отделочный слой толщиной 0,3 – 0,4 см.

    -380 кг цемента марки Portband 425

    -1 м 3 песка максимальной гранулометрии 6 мм.

    -1 кг синтетического полипропиленового волокна длиной 6-12 мм со следующими характеристиками:

    — предел прочности на растяжение 500 мПа

    — модуль упругости 14ГПа

    Расход штукатурки при нанесении слоя толщиной 30 мм из расчета 1 м 3 – 35 м 2 оштукатуренной поверхности.

    Запрещается эксплуатировать аппарат при давлении выше 6 атм. во избежание несчастных случаев.

    ВАЖНО:

    Необходимо тщательно очищать ковш сразу после использования инструмента

    После окончания работ необходимо удалить остатки раствора из контейнера, чтоб вышел воздух. Затем промыть контейнер в емкости с чистой водой, снять ковш, выпустить воздух, снова поместить в емкость с водой и тщательно промыть ещё раз. При необходимости оставить ковш в емкости с водой на 20–30 мин, затем два или три раза выпустить воздух и просушить ковш перед загрузкой новой порции раствора.

    Время от времени необходимо прочищать отверстия подачи воздуха.

    Использование аппарата без предварительной очистки от остатков раствора приводит к засорению отверстий подачи воздуха и, как результат – к плохому качеству нанесенного слоя и быстрому выходу аппарата из строя.

    Порядок выявления и устранения неисправностей

    Западание штока нажатия клапана в курковом механизме

    1. Слишком плотный ход штока в выходном отверстии

    Смазать шток у выходного уплотнения

    2. Попадание или налипание строительного раствора

    Разобрать верхнюю часть куркового механизма и место штока – очистить, промыть и смазать

    3. Вышел из строя клапан внутри куркового механизма

    Разобрать верхнюю часть куркового механизма. Вытащить клапан и открутить винт. Изъять резиновый уплотнитель. Нанести клей на внутреннюю часть клапана и поставить резиновый уплотнитель на место

    Вкрутить винт, собрать курковой механизм

    Гарантия 1 год со дня продажи.

    Гарантия распространяется на производственный брак.

    Как сделать самому?

    Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.

    Как сделать самому?

    Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.

    Как сделать самому?

    После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.

    Как сделать самому?

    Устройство и характеристики картушного пистолета

    Конструктивно картушный пистолет составлен из нескольких деталей:

    1. Корпус, напоминающий формой пистолет. На рукояти корпуса установлен курок, который можно нажимать тремя-четырьмя пальцами одновременно. Курок открывает клапан подачи нагнетённого воздуха. К нижней части рукояти корпуса через штуцер крепится шланг подачи воздуха, выдерживающий высокое давление. Шланг присоединяется быстросъёмным штуцером или резьбовым соединением к компрессору напрямую или через ресивер.
    2. Форсунки, имеющей сменные насадки. Диффузорные сопла насадок могут быть вырезаны под различными углами и отличаться диаметром.
    3. Дюзы – имеющей круглое сечение всасывающей трубки, которую посредством резьбы подключают к пневмолинии.
    4. Контейнера для состава, имеющего форму конуса. Так как отделочные растворы имеют большую плотность и вес, при наполненном контейнере инструмент довольно трудно держать при работе одной рукой. Чтобы устранить недостаток, на контейнере имеется ручка, для удерживания картушного пистолета второй рукой. Чтобы при потолочной отделке смесь не выскальзывала из контейнера, на раструбе часто делают несъёмную заслонку (закрывает часть верха). Контейнер крепится к трубке через уплотнительное кольцо и зажимается хомутом из нержавейки.
    5. Приспособления для продувки забивающихся иногда форсунок – продувочного шомпола.
    6. Регулирующих устройств (снабжены некоторые модели): регулировочного винта, установленного на задней стороне корпуса (отвечает за подачу раствора), и воздушного крана.
    Читайте также:  Огород без хлопот: как наладить полив у себя на даче

    Материал

    Чтобы облегчить корпус, не снижая прочности, для изготовления его часто используют алюминиевые сплавы, покрытые порошковой декоративной краской. Дюзы и насадки изготавливают из нержавеющей стали, которая не коррозирует при контакте с мокрыми составами и довольно износоустойчива. Для снижения веса контейнер делают либо из нейлона (самый лёгкий), либо из алюминия (более прочный).

    Устройство и характеристики картушного пистолета

    Размеры и вес

    К другим характеристикам картушного пистолета для штукатурки относятся его вес, вместительность и размеры.

    1. Средний вес инструмента лежит в пределах 1-3 кг. Контейнер рассчитан на 3-5 л.
    2. Существуют модели с ёмкостью до 8 литров, однако, сокращая время на заправку, они увеличивают утомляемость оператора.
    3. Длина пневмоинструмента составляет 15-25 см.

    Размеры дюз и их назначение

    Вообще-то, дюзой названа трубка, в которой подаётся к форсункам раствор. Но здесь мы под словом «дюза» подразумеваем именно форсунки (или сопла). Подготавливая инструмент к работе, устанавливают сопло нужного диаметра.

    Кроме различного диаметра диффузоры имеют и разный угол наклона, и разный скос краёв отверстия форсунки, которым задаётся угол распыления раствора. Например, для цементной смеси более подходят форсунки с углом скоса – 45о. Для смесей жидких – 15о.

    Под более жидкие и мелкофракционные растворы – сопла с маленьким диаметром, например, мм, под более вязкие смеси с более крупным зерном – дюзы, имеющие внутренний диаметр 4, 6 или 8 мм.

    Необходимое давление

    Устройство и характеристики картушного пистолета

    Приобретая пистолет для штукатурки, загляните в раздел инструкции, в котором рекомендованы минимальная и максимальная производительность компрессора, пределы давления подаваемого воздуха и его расход. Это поможет правильно выбрать компрессор (в подборе вам поможет наша статья “компрессор для хоппер ковша“), с которым будет работать ваш инструмент. Среднее давление, на которое обычно рассчитаны пневмопистолеты – 4-8 атм, при производительности компрессора – от 200 до 250 литров/мин.

    Наиболее популярны компрессоры, имеющие характеристики:

    • 150-380 л/мин – расход воздушной смеси;
    • От 1.5/3.6 до 3/8 бар – давление воздуха (минимальное/максимальное);
    • 170-250 л/мин – производительность компрессора максимальная;
    • 165-170 л/мин – производительность пневмоагрегата минимальная.

    Модели штукатурных распылителей могут иметь суженные дипазоны рабочих характеристик или, наоборот, расширенные.

    Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

    Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

    Чертежи и размеры

    Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению. Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

    Как работать со штукатурным хоппер ковшом

    Несмотря на простоту эксплуатации, штукатурный ковш хоппер является устройством, которое имеет определенные правила использования. В накопительный ковш помещается раствор. Компрессор нагнетает давление до 6 атмосфер, после чего необходимо отрегулировать подачу воздуха к соплам, и можно работать.

    Нанесение строительных смесей

    1. Первым делом необходимо установить на поверхности маяки. Они должны быть хорошо закреплены, ведь смесь будет подаваться очень быстро и под давлением.
    2. Возможна предварительная установка армированной сетки для придания поверхности прочности и целостности.
    3. Раствор должен быть средней плотности. Не стоит использовать устройство со слишком густыми смесями. Это может привести к выходу из строя форсунок. Хорошо, если работать будут три человека. Один за штукатурным хоппер-ковшом, второй мешает раствор, а третий выравнивает поверхность.
    4. Необходимо определить оптимальное расстояние и угол наклона ковша. Все зависит от консистенции раствора и обрабатываемой поверхности. В большинстве случаев приспособление необходимо держать на расстоянии 10-15 см от объекта.
    5. По окончании проведения работ устройство обязательно промывается чистой водой и продувается воздухом для устранения всех следов раствора.
    6. Если вы решили сделать перерыв в работе, то приспособление необходимо опустить в воду, а форсунки продуть. Если этого не сделать, то они могут пересохнуть и после нажатия гашетки просто разорваться.

    Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам понятна и полезна. Теперь вы знаете, что такое штукатурный ковш хоппер, ознакомлены с его ценой, а купить такое приспособление или нет, решайте уже сами.

    Если вы еще не знакомы со статьей моего коллеги «Газовые приборы: какие проверки будут произведены в 2019 году», то прочесть её можно по этой ссылке.

    Напишите в комментариях, что вы думаете о таком ковше хоппере и стоит ли задуматься о его приобретении для домашнего использования?